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汽车零部件行业管理遇到 5大问题

汽车零部件工业标准

------ISO/TS16949 QSB VDA6.3 DOE APQP FMEA MSA SPC PPAP… …

  盟思精益运营团队为客户提供多种质量、成本、效率等运营效率提升方面的顾问咨询服务,以丰田生产方式等日系运营管理体系为基础的方法论,擅长结合中国企业实际进行落地。运用在精益管理体系,精益生产,六西格玛设计方面专长结合客户自身经营状况为客户提供量身定做的解决方案,协助客户实现经营目标。

交期与库存减少-精益供应链

通过订单管控系统,生产计划与执行系统,内部物流系统,外部部物流系统,库存管理与控制,管理绩效的建立实现库存额下降,准时交付率的提升,交货周期的减少,提高资金周转次数。

效率提升——生产线优化

通过单元线的建立,生产布局的优化,现场管理的优化管理绩效的建立,实现人均产出的提升,生产再制的减少,一次合格率的提升,减少客户投诉,降低制造成本。

零缺陷制造——精益质量

通过质量体系优化,安灯及防错机制的建立,NPI质量控制与质量门槛,FMEA与DFX,全员质量改善(TQM),自动化,QCC活动的推广实现质量成本的降低,客户满意度提升。

现场管理提升——精益现场

通过现场的管理制度,管理组织,2S与设备保全,布局优化与目视化管理,绩效管理,沟通机制,解决问题的流程实现准时完工率的提升,5S的提升,人均改善提案。

降低成本——精益成本改善

通过成本管控系统优化,成本改善分析与实施,基于成本的改善机制,成本人才育成与发展,成本改善的方法论与实践,实现成本降低实效,成本改善机制的建立,成本管理与改善流程化与规范化,组建成本改善专家队伍。

有效的产品开发——精益研发

通过研发项目管理组织优化,产品开发工程管理系统,需求管理与QFD,DFMEA/DFX/DOE,品质控制计划,自动化,NPI与量试转量产作业改善,实现产品开发项目成功率提升,质量成本的降低,产品开发周期缩短。

服务客户

精益客户现场参观

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