MES如何实现设备OEE分析和管理
来源:苏州盟思 发布时间:2016-10-18 11:13
MES如何实现设备OEE分析和管理
随着制造行业的发展和MES在制造企业的应用,企业对设备管理提出了更高的要求。设备管理作为MES中的一个重要子模块,承担着管理车间生产制造等设备的整个寿命周期,对MES其他子模块起着促进、保障和制约的作用,直接影响企业的生产与经营活动。
TPM中有一个目标:尽可能高效率地使用我们的设备。高效率使用设备,使得我们的工作更加轻松,使得公司产生更高的效益。高效率使用设备就意味着最大限度地利用设备的功能和性能。我们可以通过找出造成效率减低的根源,从而达到提高效率的目的。
OEE的定义
国际上对OEE的定义为:OEE是(全局设备效率)的英文缩写。OEE是一个独立的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。设备综合效率OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成。
设备OEE = 时间开动率×性能开动率×合格品率
OEE与设备的六大损失
设备的六大损失包括:机器故障、速度下降、停顿、调整与设置、启动损失、缺陷与返工。OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的设备六大损失。
MES如何实现设备OEE分析和管理
OEE可给企业带来的管理效益包括两方面。在企业规划方面,OEE可以为企业规划提供客观科学的決策依据,为企业提供很多增值意见和建议。在生产管理方面,对OEE进行数据分析,可以规避潜在风险,降低设备六大损失,挖掘设备最大潜能,并为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。
设备管理模块是MES的数据核心,无论生产调度管理、订单管理还是物料管理都是以设备管理为中心进行的。那么MES是如何实现设备OEE分析与管理的呢?

盟思总结:
盟思E6-MES系统可以实现生产现场终端进行异常信息的实时反馈,提高现场问题处理的速度;OEE 报表分析,管理层可以随时了解导致效率损失的主要因素,从而进行相应的改善; MES系统OEE现场管理看板,可实时掌握车间设备的异常状态,为生产现场提供及时的支持;MES系统 OEE报表掌握整体设备的效率(OEE)或是设备的利用率;MES系统OEE分析导致设备效率损失的时间分布;MES系统OEE分析汇总导致设备效率损失的原因;MES系统可查询任一异常问题的处理过程,如异常发生时间点,异常处理时间,恢复正常的时间点等。
不论工业如何发展,设备管理的目的始终是让设备更好地为生产服务,在安全可靠运行的前提下,得到最大的设备综合效率和设备投资效益。MES在工业4.0的制造业环境下应运而生,是实施企业智能制造战略和实现生产智能化的基本技术手段。因此,在设备管理方面,盟思E6-MES系统通过对OEE进行深入分析以更好地提高设备综合效率,保证和提高产品质量,实现均衡生产。
TPM中有一个目标:尽可能高效率地使用我们的设备。高效率使用设备,使得我们的工作更加轻松,使得公司产生更高的效益。高效率使用设备就意味着最大限度地利用设备的功能和性能。我们可以通过找出造成效率减低的根源,从而达到提高效率的目的。
OEE的定义
国际上对OEE的定义为:OEE是(全局设备效率)的英文缩写。OEE是一个独立的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。设备综合效率OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成。
设备OEE = 时间开动率×性能开动率×合格品率
OEE与设备的六大损失
设备的六大损失包括:机器故障、速度下降、停顿、调整与设置、启动损失、缺陷与返工。OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的设备六大损失。


OEE可给企业带来的管理效益包括两方面。在企业规划方面,OEE可以为企业规划提供客观科学的決策依据,为企业提供很多增值意见和建议。在生产管理方面,对OEE进行数据分析,可以规避潜在风险,降低设备六大损失,挖掘设备最大潜能,并为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。
设备管理模块是MES的数据核心,无论生产调度管理、订单管理还是物料管理都是以设备管理为中心进行的。那么MES是如何实现设备OEE分析与管理的呢?
- 设备现场采集
- 设备异常呼叫管理
- 设备状态实时监控

- 设备生产节拍监控

- 设备每天运行统计

- 设备可视化OEE分析


盟思E6-MES系统可以实现生产现场终端进行异常信息的实时反馈,提高现场问题处理的速度;OEE 报表分析,管理层可以随时了解导致效率损失的主要因素,从而进行相应的改善; MES系统OEE现场管理看板,可实时掌握车间设备的异常状态,为生产现场提供及时的支持;MES系统 OEE报表掌握整体设备的效率(OEE)或是设备的利用率;MES系统OEE分析导致设备效率损失的时间分布;MES系统OEE分析汇总导致设备效率损失的原因;MES系统可查询任一异常问题的处理过程,如异常发生时间点,异常处理时间,恢复正常的时间点等。
不论工业如何发展,设备管理的目的始终是让设备更好地为生产服务,在安全可靠运行的前提下,得到最大的设备综合效率和设备投资效益。MES在工业4.0的制造业环境下应运而生,是实施企业智能制造战略和实现生产智能化的基本技术手段。因此,在设备管理方面,盟思E6-MES系统通过对OEE进行深入分析以更好地提高设备综合效率,保证和提高产品质量,实现均衡生产。