“岗位看板可视化”是利用形象的、直观的、有利于视觉感知的信息来组织现场活动，从而提高生产效率的一种管理手段。它根据人的行为方式而设计，具有人性化的特点。同时，它简单有效，对生产作业有直接的帮助，其作用体现在以下几个方面。
① 形象直观，有利于提高效率
岗位看板可视化使得部门之间、员工之间不必语言沟通，通过观察就可以了解运行流程和状况。而且由于看板可视化管理直观而简单，信息的传递速度大大加快，从而提高了生产效率。
② 透明度高，便于配合和监督
岗位看板可视化要求生产管理的公开化。在各个生产环节上，什么人干、干什么、怎么干、干多长时间等问题都被明确。这样一来，各个岗位的员工首先可以做好本职工作，其次可以默契配合、相互监督，促进生产效率的提高。例如，不同工种的员工穿戴不同的工作服、职位牌，就可以将串岗聊天的人暴露出来，促使其自我约束，养成良好的工作习惯。
③ 降低成本，缩短生产周期
实施看板可视化管理后，生产现场一目了然，信息传递简单有效。这样就可以削减管理层次，压缩管理人员编制，节省管理费用。此外，看板可视化实现了原材料、在制品存量的合理管理，使得生产节拍的控制更加便利，减少了在制品资金的占用。可视化使得信息交流清晰、迅速，问题的发现和处理都更加及时，生产周期也大大缩短。
虽然岗位看板可视化在国内逐渐得到了重视，但大多数企业仍未形成系统化的理论，其实施方法也不科学。笔者根据多年的管理和咨询经验，总结了以下实施手法。
① 标识牌
生产线标识牌
● 标识各生产线名称、编号，如装配区、返修区等。
身份标识牌
● 各类人员佩戴的工作证等，注明岗位、姓名等。
工位牌
● 详细标识各车间和各生产环节内每个工位的编号、名称．工作内容、操作员工、注意事项等。
工具箱及零件箱标识牌
● 要求标识其编号、种类以及存放物品的编号、名称、数量等。
工具箱及零件箱标识牌
● 一般可标识工具的名称、编号、使用工序、使用者等。
② 管理线
作业区线
● 通常在地面上划分的区分作业区的区域线。
定置线
● 作业现场内画出的、防止定置物移动的框格线。
工位分割线
● 用以区分作业空间。
警戒线
● 用以规定放置物品时的最大量和最小量。
③ 颜色识别
工作服颜色
● 人员类别不同，其工作服、工作帽颜色也不同，或在工作帽上粘贴不同颜色的标识。
工位器具和零件箱颜色
● 工位器具和零件箱颜色要区分，最好采用浅绿色、浅蓝色等。
工装及设备的颜色
● 工装及设备的颜色要不同于工具的颜色，同一个车间的设备颜色要尽量统一。
存放不合格件的工位器具
● 存放不合格件的工位器具，其颜色要区分于存放合格件的器具颜色，可采用红色或黄色以警示。
作业区线颜色
● 作业区线颜色应区分开来，如干道可采用暗色，作业区可采用亮色。
岗位看板可视化工作不是短期就可以完成的，要把它作为车间现场管理工作的重要部分长期予以落实，要指派专人指导、督促。
针对各个部门、各个工位制订详细的规划，使得每个岗位的员工都清楚自己的作业内容、作业量、作业进度等，并引导员工去发现问题、解决问题，以便形成良好的工作氛围。
