经验分享 | 多工序生产线如何做生产计划
来源:苏州盟思      发布时间:2023-09-27 15:53

一、什么叫多工序生产线?

多工序生产线:指的是一个产成品从原材料开始到最终成品,期间经历二道以上不连续的生产工序。


二、多工序产品的特点

  • 生产周期比较长

  • 有的中间会产生半成品

  • 在生产不同工序和阶段需要的物料的时间不同


例如:产品AAA


该产品从-17天开始生产自制半成品1,共生产5天,在-12天的时候自制半成品1生产结束;从-12天开始自制半成品2的生产,到-5天自制半成品2生产结束;从-5天开始总装,生产最终产品,共生产5天。


针对这样的生产方式,我们采用拉动式生产计划排产

从最终成品的结束时间开始倒排,计算出成品的计划开工日期;同样依次分别计算出前一道工序的计划开始时间和计划结束时间。




       从产能表中可以看出8月11日这一周模压的产能有0.5天的缺口,需要往前移0.5天,或往后推迟0.5天。上图中我们假设将08.01.13.02这个模压产品的生产结束时间往后推迟0.5天,再假设我们的瓶颈是压机,无法提升产能。为了不影响最后产品的完工时间,我们的解决方案是:08.01.13.02 产品从8月11日开始模压,共需要生产2.5天。因此我们采取了分批委外的方式,在8月12日先送一批模压件外出印刷,等8月14日最后产品生产结束后再送到委外工厂,同时将第一批印刷结束的产品带回工厂。


      这样通过产能平衡后该压机的周计划就可以确定下来,生产计划员可以转换成日计划执行。


该计划的优点

1.    采用拉动式生产计划模式可以精准计算出下道工序需要开工日期和完工日期,避免下道工序的产品提前或延迟产出;
2.    通过对每道工序的产能平衡,使得整个生产计划更加具备可实施性;
3.    为后续物料计划提供更加准确的需求到货时间
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