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盟思E6-MES 智能工厂平台

ISO/TS16949
汽车零部件行业质量体系认证

  盟思E6-MES是基于精益思想,结合汽车零部件行业审核体系,开发出面向汽车零部件行业解决方案的软件和硬件集成系统平台,帮助企业实现“快速响应、人员培训、防错验证、物流控制、质量追溯”。E6-MES系统及时、准时、实时地把握生产过程变化,直接提升制造执行力,提高生产效率5%-15%;E6-MES确保操作员上岗前接受培训;E6-MES实现工艺文件无纸化管理,减少作业文件工作10%~30%;E6-MES实现不合格产品防错控制, 改进产品质量5%~25%;E6-MES控制企业物资流动的全过程,将供应链的库存量下降10%~30%;E6-MES有效收集生产和物流作业环节的信息数据,减少追溯查询成本50~100%

基于ISO/TS16949质量标准的MES系统

建立QSB快速反应系统

E6-MES智能工厂平台的快速反应系统提供 Andon广播系统预警、平台预警、邮件预警、短信预警,对现场异常快速预警及异常处理的过程进行实时跟踪。

符合ISO/TS16949

E6-MES智能工厂平台结合TS16949质量体系标准,建立标准化电子标签、标准化电子作业指导书、标准化操作员培训记录、标准化工艺加工流程等业务控制规范。

实现全过程的质量追溯

E6-MES智能工厂平台实时、高效、准确的跟踪生产部件在其生命周期中流转运动的全过程,使企业具备更完善、更有竞争力的生产过程和品质管理能力。

强调VDA和QS9000的持续改善

E6-MES智能工厂平台利用数据及报表展现各生产阶段的改善方向。在生产、质量、人员、设备、工装模具、材料等多方面采取纠正、预防、改善的行动。

汽车零部件领域MES功能架构

E6-MES 5大功能

  • Andon系统
    保证快速反应

    实时掌握各生产线的质量状况,对现场异常状况进行实时跟踪促使相关人员及时处理,提高效率对异常状况进行统计分析及跟进改善汇总异常发生状况,建立经验数据库。

  • 人员培训

    新员工的标准化作业培训
    在岗员工实时培训员工多岗位多技能的等级
    管理作业人员的激励管理

  • 工艺管理
    电子化

    无纸化电子作业指导书
    各类电子文档的管理
    各生产单元工作台
    通过网络实时查询,员工在现场按权限调用文件,依规操作

  • “先进先出”
    发货

    先进先出(FIFO)管理原则
    均衡管理,合理的最小库存
    健全的标识条码系统
    物流成本的最低化

  • 全面的质量追溯

    完善追溯的全面性
    加强生产过程全面管控
    提升产品质量管理能力
    缩短追溯调查的时间
    实现原材料至客户端的最小批次追溯