【自动化专题】企业自测,你属于工业自动化的哪个级别?

文章来源:盟思软件    时间:2017-08-27 23:59:55
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       近年来,中国制造业长久以来依靠的劳动力优势正在逐步消失。廉价的劳动力大军,曾是中国制造业发展的主动力,如今已不如往昔那么庞大和廉价,企业还面临不断恶化的用工短缺问题。
        因此,对于大规模制造生产,想在全球竞争的企业而言,提高生产力的出路只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化也是工厂发展的必经途径。

        工厂生产自动化是指不需要人直接参与操作,而由机械设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程。生产自动化的范围很广,包括加工过程自动化、物料存储和输送自动化、产品检验自动化、装配自动化和产品设计及生产管理信息处理的自动化等。在生产自动化的条件下,人的职能主要是系统设计、 组装、调整、 检验、监督生产过程、质量控制以及调整和检修自动化设备和装置。机械工业属于非连续性生产,与化工、冶金、轻工等连续流程生产相比,实现自动化的难度较大。
        1、自动化第一级:使用快速装夹定位夹具
        使用快速装夹定位夹具,是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准,使得工件与电极的换装不再需要人工打表,几秒即可实现换装,重复定位可达2μm以内的高精度。
        • 降低工件准备时间
        • 增加生产时间
        • 容许在生产工序间脱机检测

        2、自动化第二级:机床集成了自动交换装置
        在使用快速装夹定位夹具的基础上,机床上选配了自动更换电极、工件的装置,从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。
        • 经济的一体化设计
        • 投资较少

        3、自动化第三级:配置工件/电极复合系统
        通过配置工件/电极复合系统,可支持更多数量的工件/电极换装,可处理多种类不同托盘系统,中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。
        • 连续自动化能力提升
        • 加工流程高透明

        4、自动化第四级:制造单元
        用一个处理设备,服务多台机床及设备,通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工,加工流程具有高透明度,实时获取工件及工序的资料,通过三坐标测量仪实现在线测量,确保高质量生产。
        • 实现无人值守加工

        5、自动化第五级:柔性制造系统
        用一个处理设备,服务多台机床及设备,把所有机床和相关资料联系在一起,实现数据流和物流的统一管理,并且设备数量可根据需求延伸,适用于大批量生产。
        • 设备数量可根据需求延伸

        对于自动化的投资,客户通常会担忧不同设备之间的兼容性!而盟思科技最突出的优势是可以为客户提供真正的一站式解决方案。从加工设备的提供,到自动化方案的制定,到自动化与ERP、MES的集成的应用,再到整个智能工厂的构建,盟思都能满足客户的需求。